Вогнестійкі плити

PROMATECT-H

Опис виробу

Силікатна вогнезахисна плитаPROMATECT-H на цементному в’яжучему, несприйнятлива до вологи, великоформатна та самонесуча.

Виробляється з контролем якості продукції на всіх виробничих етапах (ISO 9001).

Сфера застосування
Застосовується для:
- виготовлення з’єднувальних муфт для вогнестійких повітроводів;
- виготовлення вогнестійких перегородок;
- вогнезахисту залізобетонних конструкцій;
- виготовлення вогнезахисних скляних перегородок;
- виготовлення вогнезахисних стель;
- вогнезахисту сходових та ліфтових шахт.


Обробка

Плита PROMATECT®-Н пиляється, фрезерується та свердлиться звичайним інструментом для деревини. Кріплення плит між собою виконується сталевими скобами за допомогою пневмостеплеру чи саморізів.


PROMATECT-L 500

Опис виробу

Легка силікатна вогнезахисна плита PROMATECT-L 500 на цементному в’яжучему, несприйнятлива до вологи, великоформатна та самонесуча.

Виробляється з контролем якості продукції на всіх виробничих етапах (ISO 9001).


Сфера застосування
Застосовується для:
- виготовлення незалежних вогнестійких повітроводів;
- виготовлення кабельних каналів;
- виготовлення вогнестійких перегородок;
- облицювання каналів з листової сталі та димовідвідних повітроводів;
- виготовлення шахт димовидалення;
- вогнезахисту сталевих несучих конструкцій;
- вогнезахисту залізобетонних конструкцій;
- виготовлення вогнезахисних стель;
- вогнезахисту сходових та ліфтових шахт.


Обробка

Плита PROMATECT®-L500 пиляється, фрезерується та свердлиться звичайним інструментом для деревини. Кріплення плит між собою виконується сталевими скобами за допомогою пневмостеплеру чи саморізів.

PROMAXON

Опис виробу

Вогнезахисна плита PROMAXON, Тип A – виріб на основі мінерального в’яжучого, великоформатна і самонесуча.

Виробляється з контролем якості продукції на всіх виробничих етапах (ISO 9001).


Сфера застосування
Застосовується для:
- виготовлення вогнестійких перегородок;
- вогнезахисту залізобетонних конструкцій;
- виготовлення вогнезахисних стель;
- вогнезахисту сходових та ліфтових шахт.


Обробка

Плита PROMAXON пиляється, фрезерується та свердлиться звичайним інструментом для деревини. Кріплення плит між собою виконується сталевими скобами за допомогою пневмостеплеру чи саморізів.



Технічні характеристики:

  PROMATECT-H PROMATECT-L 500 PROMAXON
Технічні характеристики
Щільність ρ біля 870 кг/м3 біля 500 кг/м3 біля 870 кг/м3
Вміст вологи біля 5 – 10 % (повітросуха) біля 3 – 5 % (повітросуха) біля 1 – 3 % (повітросуха)
Лужність (значення рН) біля 12 біля 9
Теплопровідність λ біля 0,175 Вт/м К біля 0,09 Вт/м К біля 0,27 Вт/м К
Опір дифузії парів води μ біля 20,0 біля 3,2 біля 5,0
Міцність (прогиб ≤ довжина/250, запас міцності ≥ 3)
Міцність на вигин σ біля 7,6 Н/мм2 (по довжині плити) біля 3,0 Н/мм2 (по довжині плити) біля 4,5 Н/мм2 (по довжині плити)
Міцність при ростягуванні Z біля 4,8 Н/мм2 (по довжині плити) біля 1,2 Н/мм2 (по довжині плити) біля 1,1 Н/мм2 (по довжині плити)
Опір здавлюванню ⊥ біля 9,3 Н/мм2 (перпендикулярно площині) біля 5,5 Н/мм2 (перпендикулярно площині) біля 8,0 Н/мм2 (перпендикулярно площині)
Модуль пружності Е - біля 4200 Н/мм2 (по довжині плити)
- біля 2900 Н/мм2 (по довжині плити)
біля 1200 Н/мм2 (по довжині плити)   −
Розмір і вага (+20 °C, 65 % відносної вологості)
Стандартна ширина х довжина - 1250 мм × 2500 мм (±3,0 мм)
- 1250 мм × 3000 мм (±3,0 мм)
1200 мм × 2500 мм (±3,0 мм) 1250 мм × 2500 мм (±3,0 мм)
Товщина та вага плити 6 мм ± 0,5 мм, біля 5,6 кг/м2
25 мм ± 1,5 мм, біля 23,1 кг/м2
20 мм ± 0,5 мм, біля 10,5 кг/м2
60 мм ± 0,5 мм, біля 31,5 кг/м2
8 мм ± 0,5 мм, біля 7,3 кг/м2
25 мм ± 0,5 мм, біля 21,7 кг/м2
Властивості
Горючість негорюча, DIN 4102-A1, ГОСТ 30244-94 негорюча, DIN 4102-A1 негорюча, DIN 4102-A1, ГОСТ 30244-94
Структура поверхні лицьова - гладка, зворотня - вафельна лицьова - гладка, зворотня - мел. ваф. лицьова - гладка, зворотня - структурна
Утилізація Як будівельні відходи клас I (EAK-індекс 17 00 00).
Складування в сухому місці

 

Вгору

Вогнестійке скло

Опис виробу

Скло PROMAGLAS® є багатошаровим блоком з пластин листового скла та проміжних шарів гелю, що утворює при пожежі ефективну термоізоляцію, так що одночасно з збереженням огородження, блокується проходження теплового випромінювання крізь скло, а з ним – нагрів та займання горючих матеріалів зі сторони, що не обігрівається.


Сфера застосування
Використовується для:
- скління протипожежних дверей;
- виготовлення протипожежних скляних перегородок.

Важливо

Торці всіх стекол PROMAGLAS® закриті спеціальною захисною стрічкою. Видалення, порушення чи зміна цього захисту не допускається. Встановлення скла PROMAGLAS® з пошкодженим захистом торцю – не допускається. В якості матеріалу для заділки слід використовувати хімічно-нейтральні силікони (наприклад, силікон Promat®-SYSTEMGLAS).

При використанні скла PROMAGLAS® в якості зовнішнього скління, необхідно з вуличної сторони додатково встановити склопакет.



Технічні характеристики:

  PROMAGLAS®-30 Тип 1-0 PROMAGLAS®-60 Тип 1-0
Сфера застосування всередині приміщення
Стоійкість до УФ-випромінювання захищати від УФ-випромінювання
Шумоізоляція біля 39 дБ біля 42 дБ
Коефіцієнт теплопровідності біля 5,2 Вт/м2К
Будова скла монолітне
Вага одиниці поверхні біля 40 кг/м2 біля 55 кг/м2
Номінальна товщина 17 мм ± 1 мм 25 мм + 2 мм
Розміри для відвантаження: мінім., макс. 100 мм х 100 мм (±2 мм)
1400 мм х 2900 мм (±2 мм)
Світлопропускання (EN 410) біля 84 % біля 82 %
Діапазон допустимих температур від -20 °C до +45 °C

Вогнестійка штукатурка

PROMASTOP®-MG-III

Опис виробу

Вогнезахисна суха будівельна суміш PROMASTOP®-MG-III не цементному в’яжучему. Завдяки своїй високій здатності до зчеплення з основою та пластичності, ця суміш є зручним для вкладання матеріалом з можливістю машинного застосування.

Сфера застосування
Використовується для:
- заробки протипожежних клапанів;
- заробки проходів вогнезахисних повітроводів в перекриттях та стінах;
- заробки проходів труб з негорючих матеріалів в перекриттях та стінахах;
- заробка протипожежних дверей та люків в капітальних стінах.


Використання

Суміш PROMASTOP® MG III може виготовлятися всіма стандартними змішувачами та штукатурними машинами. Невелика кількість суміші замішується вручну за допомогою дриля з насадкою для змішування.

Після ретельного змішування дати суміші відстоятися декілька хвилин. Суха суміш PROMASTOP® MG III заливається водою без жодних добавок. Суміш рекомендується змішувати в пропорції 30 кг сухої суміші (мішок) на 6,3 л води. Допустимі незначні відхилення для отримання необхідної пластичності матеріалу.

Температури обробки має не нижчою за +5 °C.

 

Promat®-Spachtelmasse

Опис виробу

Шпаклівка Promat®-Spachtelmasse є спеціально розробленою, високо пластифікованою сухою сумішшю білого кольору для різноманітного використання.

Залита чистою водопровідною водою, вона утворює в’язку пластичну масу, що міцно зчіплюється після затвердіння з поверхнею стін та стелі. Вона є газонепроникною, хімічно індиферентною. Матеріал розрахований на пористу основу.


Сфера застосування
Використовується для:
- заробки та згладжування стиків плит;
- шпаклювання з’єднань та кутів;
- шпаклювання місць кріплення шурупів та скоб.

  Вогнестійка штукатурка Promat-Spachtelmasse 


Використання

Для одного мішку шпаклівки Promat® (25 кг) потрібно приблизно 10,5 л чистої водопровідної води. Шпаклівку засипають в воду, залишаючи невелику кількість води на поверхні, та дають суміші настоятися приблизно 2 хвилини. Після цього перемішують вручну чи міксером до отримання пластичної маси.

Стару штукатурку, фарбу чи шпалери видаляють. Основу очищують від воску, олії, жиру та пилу. Основа має бути сухою та міцною. За необхідністю, поверхню ошкурюють та зволожують чи обробляють звичайною ґрунтовкою.

Робочий час шпаклівки Promat® - приблизно 45 хвилин. Шпаклівку, що схоплюється, неможна розм’ягчувати додаванням води. Температура використання не нижче + 5 °C. Працюють звичайним сталевим шпателем чи кельмою. Ширина стиків плит – до 10 мм.



Технічні характеристики:

  PROMASTOP®-MG-III Promat®-Spachtelmasse
Щільність ρ біля 1740 кг/м3 (суміші, що затверділа)  −
Міцність при вигині σ в середньому 7,1 Н/мм2 (при правильному приготувані суміші) біля 6,8 Н/мм2 (через 1 день), 4,8 Н/мм2 (через 28 днів)
Опір на тиск ⊥ в середньому 24,4 Н/мм2 (при правильному приготувані суміші) біля 8,4 Н/мм2 (через 1 день), 9,0 Н/мм2 (через 28 днів)
Вихід матеріалу з 1 мішку сухої суміші виходить біля 15літрів (0,015 м3) свіжого розчину мм2 (при правильному приготувані суміші) − 
Витрата біля 250 г/м2 (просте шпатлювання), біля 350 г/м.пог. (заробка стиків, наклейка армувальної стрічки та розгладжування), біля 1000 г/м2/мм (суцільне шпатлювання)
Складування в сухому місці на піддонах чи ростверку в сухому місці на піддонах чи дерев’яному ростверку
Срок зберігання біля 9 месяців біля 6 месяців
Форма поставки в паперових мішках по 30 кг суха суміш в паперових мішках по 25 кг

 

Вгору